螺旋输送机的售后与维护维修

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作者来源:劲能制造       发布时间: 2019-01-16
导读:螺旋输送机设备是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广.

螺旋输送机设备这个机械设备,我想对于建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业的厂家并不陌生,其设备主要用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋输送机设备不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。LS型螺旋输送机设备是按照JB/T679-95《螺旋输送机设备》标准设计制造,是GX型螺旋输送机设备的换代产品。螺旋输送机设备俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机设备分为水平式螺旋输送机设备和垂直式螺旋输送机设备两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。
螺旋输送机设备的规划直接联系到出产厂商的运用及运送出产功率问题,作为螺旋输送机设备的生产厂商在制造时关于有关运送机械设备的参数需求 为严格。螺旋输送机设备首要的运送物料是粉状物料及散碎物料由 开始供料端运送至 未的卸料端。按运送链选用高强度的塑料制造的螺旋输送机设备又被我们称之为螺旋流水线或是螺旋提升输送机。 
螺旋输送机设备的首要规划螺旋叶片的直径可开始依照运送物料的形状外观及物理性质然后得出结论,如运送能力、物料特性系数及常见物料的填充、特性和归纳系数等。螺旋直径应圆整到规范系列,规范系列为:0.100,0.125,0.160,0.200,0.250,0.315,0.400,0.500,0.630,0.800,1.00,1.25。对所断定的螺旋直径还应按所运送物料的快度进行校核。关于未分选的物料,需求: (8~10)a关于分选的物料,需求: (4~6)。 螺旋输送机设备的螺旋轴螺距的规划也是非常重要,螺距不只决议着螺旋的升角,还决议着在必定填充系数下物料运行的滑移面。
螺旋输送机设备使用范围:
螺旋输送机设备是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
输送设备的主要特点及参数
螺旋输送机设备-输送设备一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。
①输送能力:输送设备的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。。
②输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机,输送速度应按生产工艺要求确定。。
③构件尺寸:输送设备的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。。
④输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
输送设备的主要特点:
方向易变,可灵活改变输送方向, 大时可达到180度;
输送设备,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;
输送设备伸缩自如,一个单元 长与 短状态之比可达到3倍;
输送设备可灵活改变输送方向, 大时可以大于180度
螺旋输输送机单驱动 大长度为30m,中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,阻力小、密封性强、耐磨性好。螺旋输送机设备在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用,根据输送物料的不同,可以选择不同型号的输送机和喂料机。
一、螺旋输送机设备的检查
1.检查密封和轴承座有无裂纹、气孔或沙眼等缺陷,主轴是否存在裂纹、伤痕或沟槽等。
2.对于轴颈来说,其配合面不应有伤痕,表面粗糙度应不大于Ra0.6。
3.传动系统中的所以零部件,在配合处,圆柱度偏差与圆度偏差不应大于0.05mm/m。
二、螺旋输送机设备的维护
1.输送机的机体要保持清洁,应对各部位螺栓的紧固程度进行检查。
2.经常检查轴承是否温度过高或有无杂音,一般规定,其温度不能超过60摄氏度;经常检查密封装置是否有漏油现象,皮带的摆动是否异常。
3.输送机的润滑油系统是否正常,是否严格执行标准,螺旋槽产生的积料要定期进行清除。
4.定期检查输送机的运转情况,如有异常现象应及时处理,不得延误。
三、螺旋输送机设备的检修
螺旋输送机设备的检修分为两部分,小修和大修。
1.小修
小修主要是对输送机的各零部件进行检查,如有问题要解决,修复不了就要进行 换,切记不能带病工作,会对机器造成损害。
检查对象包括:传动机构、送料装置、连接螺栓、主轴轴承、三角皮带、偏心套、螺旋槽底座、支撑筒以及弹性连杆。
2.大修
其一:包括小修内容。
其二:还要检查另外一些零部件,如有问题要解决,修复不了就要进行 换,主要包括主轴密封、轴承和轴承座、传动部件、橡胶弹簧、橡皮轴承、螺旋输送槽、各焊接件以及基础,其中橡皮轴承和螺旋输送槽的角度如有问题,还要进行调整。

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